সমাধান

SOLUTIONS (5)

ড্রিলিং এবং ট্যাপিং মেশিনের জন্য আবেদন, মাঝারি আকারের উল্লম্ব সিএনসি এবং অনুভূমিক সিএনসি

পণ্যের জন্য প্রযোজ্য

পণ্যের ব্যাপক উৎপাদন, যেমন মোবাইল ফোন মধ্যম ফ্রেম, নোটবুক মধ্যম ফ্রেম, ঘড়ি শরীর, ইলেকট্রনিক সিগারেট শরীর, সিলিন্ডার, ইঞ্জিন, চাকা হাব, অটো যন্ত্রাংশ, ইত্যাদি

সমস্যা

1. ওয়ার্কপিস রেফারেন্সের বিচ্যুতি ব্যাচের অংশগুলির উত্পাদন আকার এবং উচ্চ উত্পাদন স্ক্র্যাপের অতিরিক্ত সহনশীলতার দিকে পরিচালিত করে
2. টুল সাইজের বিচ্যুতি, যার ফলে ব্যাচের যন্ত্রাংশের উৎপাদনের আকার খারাপ হয়, ফলে উৎপাদন বন্ধ হয়ে যায়
3. ম্যানুয়াল টুল সেটিং, ওয়ার্কপিস বেঞ্চমার্কের জন্য ম্যানুয়াল অনুসন্ধান, এবং ম্যানুয়াল শ্রেণীবিভাগের ফলে কম মেশিন টুল দক্ষতা এবং কর্মীদের দক্ষতা

সমাধান

1. মেশিন টুল প্রোব ইনস্টল করা আছে, এবং মেশিন টুল প্রোব ক্রম, স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণের আগে মাইক্রো-স্তরের স্বয়ংক্রিয় সারিবদ্ধকরণ চালায়
2. একটি মেশিন টুল সেটার দিয়ে সজ্জিত, টুল সেটারের মাধ্যমে টুল দৈর্ঘ্য, ব্যাস এবং কনট্যুর স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাপ করা হয় এবং মাইক্রোমিটারে ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়।

উন্নতি প্রভাব

1. ওভার সাইজ স্ক্র্যাপ %৫% এরও কম করুন
2. সরঞ্জাম দক্ষতা এবং কর্মচারী দক্ষতা 80% পর্যন্ত বৃদ্ধি করা যেতে পারে
3. কর্মচারীর দক্ষতা নির্ভরতা অনেক কমে যায়

SOLUTIONS (3)

মাঝারি এবং বড় উল্লম্ব CNC এবং অনুভূমিক CNC এর জন্য আবেদন

পণ্যের জন্য প্রযোজ্য

কাস্টমাইজড পার্টস প্রক্রিয়াকরণ, যেমন ছাঁচ, মহাকাশ, অ-মানক অটোমেশন স্পষ্টতা অংশ ইত্যাদি।

সমস্যা

1. সিএনসি সম্পন্ন হওয়ার পরে, ওয়ার্কপিস অফলাইনে তিন-সমন্বয় পরিমাপ করে। যদি আকার সহনশীলতার বাইরে থাকে তবে সেকেন্ডারি ক্ল্যাম্পিংটি পুনরায় সেট করা কঠিন, যা পুনর্নির্মাণকে অত্যন্ত কঠিন করে তোলে এবং স্ক্র্যাপিংয়ের খরচ খুব বেশি
2. তিন-সমন্বয় পরিমাপ করার জন্য ওয়ার্কপিসটি খুব বড় বা তিন-সমন্বয় পরিমাপের খরচ খুব বেশি

সমাধান

1. মেশিন টুল প্রোবটি মেশিন টুল প্রোবের মাধ্যমে পোস্ট-সিকোয়েন্স মাইক্রন-লেভেল কী ডাইমেনশন পরিমাপ করার জন্য ইনস্টল করা হয় এবং ওয়ার্কপিসটি মেশিন থেকে বেরিয়ে আসার আগে সহনশীলতার আকার পুনরায় কাজ করা হয়।
2. মেশিন টুল প্রোব সিকোয়েন্সের পর মূল মাত্রা পরিমাপ করার পর, পরিমাপ প্রতিবেদন জারি করা হয়, এবং তিন-অক্ষের পরিমাপের মতো অপারেশন করা হয়
3. মেশিন টুল সেটিং ইন্সট্রুমেন্ট ইন্সটল করা হয় এবং টুলটির দৈর্ঘ্য, ব্যাস এবং কনট্যুর স্বয়ংক্রিয়ভাবে মাইক্রন স্তরে পরিমাপ করা হয় এবং টুল সেটিং ইন্সট্রুমেন্টের মাধ্যমে মেশিনের যথার্থতা উন্নত করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়।

উন্নতি প্রভাব

1. মাধ্যমিক clamping সমস্যা 100% নির্মূল;
2. পণ্যের স্ক্র্যাপ 90% এরও কম করুন
3. উল্লেখযোগ্যভাবে পণ্য প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা উন্নত এবং গ্রাহক সন্তুষ্টি উন্নত

SOLUTIONS (4)

খোদাই মেশিনের জন্য আবেদন

পণ্যের জন্য প্রযোজ্য

উচ্চ-চকচকে অংশগুলির ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ। যেমন মোবাইল ফোন ব্যাক ফ্রেম, বাইরের ফ্রেম, বাইরের ফ্রেম এবং অটোমেশন প্রিসিশন পার্টস ইত্যাদি।

সমস্যা

1. ওয়ার্কপিস রেফারেন্সের বিচ্যুতি ব্যাচের অংশগুলির উত্পাদন আকার এবং উচ্চ উত্পাদন স্ক্র্যাপের অতিরিক্ত সহনশীলতার দিকে পরিচালিত করে
2. টুল সাইজের বিচ্যুতি, যার ফলে ব্যাচের যন্ত্রাংশের উৎপাদনের আকার খারাপ হয়, ফলে উৎপাদন বন্ধ হয়ে যায়
3. ম্যানুয়াল টুল সেটিং, ওয়ার্কপিস বেঞ্চমার্কের জন্য ম্যানুয়াল অনুসন্ধান, এবং ম্যানুয়াল শ্রেণীবিভাগের ফলে কম মেশিন টুল দক্ষতা এবং কর্মীদের দক্ষতা

সমাধান

1. মেশিন টুল প্রোব ইনস্টল করা আছে, এবং মেশিন টুল প্রোব ক্রম, স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণের আগে মাইক্রো-স্তরের স্বয়ংক্রিয় সারিবদ্ধকরণ চালায়
2. একটি মেশিন টুল সেটার দিয়ে সজ্জিত, টুল সেটারের মাধ্যমে টুল দৈর্ঘ্য, ব্যাস এবং কনট্যুর স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাপ করা হয় এবং মাইক্রোমিটারে ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়।

উন্নতি প্রভাব

1. ওভার সাইজ স্ক্র্যাপ %৫% এরও কম করুন
2. সরঞ্জাম দক্ষতা এবং কর্মচারী দক্ষতা 80% পর্যন্ত বৃদ্ধি করা যেতে পারে
3. কর্মচারীর দক্ষতা নির্ভরতা অনেক কমে যায়

SOLUTIONS

উচ্চ গ্লস মেশিনের জন্য আবেদন

পণ্যের জন্য প্রযোজ্য

অতি উচ্চ-চকচকে অংশগুলির ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ। যেমন মোবাইল ফোনের গ্লাস প্যানেল, সিরামিক ব্যাক প্যানেল

সমস্যা

1. ওয়ার্কপিস রেফারেন্সের বিচ্যুতি ব্যাচের অংশগুলির উত্পাদন আকার এবং উচ্চ উত্পাদন স্ক্র্যাপের অতিরিক্ত সহনশীলতার দিকে পরিচালিত করে
2. উচ্চ গ্লস পণ্য অপেক্ষাকৃত পাতলা, এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া অসঙ্গত গ্রাইন্ডিং পরিমাণ কারণে পণ্য বিকৃতি, বড় এবং ছোট প্রান্ত, ইত্যাদি হতে পারে

সমাধান

1. মেশিন টুল প্রোব ইনস্টল করা আছে, এবং মেশিন টুল প্রোব ক্রম, স্বয়ংক্রিয় কেন্দ্রীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণের আগে মাইক্রো-স্তরের স্বয়ংক্রিয় সারিবদ্ধকরণ চালায়
2. মেশিন টুল প্রোব ইনস্টল করা আছে, প্রোবটি অনুসন্ধান করার পরে, এটি প্রোফাইলিং এবং হাইলাইট করার জন্য পণ্যের বিদ্যমান আকৃতি অনুসরণ করতে পারে, যাতে ওয়ার্কপিস বিকৃতি এবং বড় এবং ছোট প্রান্তের সমস্যাগুলি সমাধান করা যায়।

উন্নতি প্রভাব

1. ওভার সাইজ স্ক্র্যাপ %৫% এরও কম করুন
2. সরঞ্জাম দক্ষতা এবং কর্মচারী দক্ষতা 80% পর্যন্ত বৃদ্ধি করা যেতে পারে
3. কর্মচারীর দক্ষতা নির্ভরতা অনেক কমে যায়

SOLUTIONS (2)

লেদ মেশিনের জন্য আবেদন

পণ্যের জন্য প্রযোজ্য

জাইরোস্কোপ পণ্যের ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ। যেমন খাদ, হাতা, রিং, শঙ্কু এবং অন্যান্য অংশ প্রক্রিয়াকরণ

সমস্যা

1. জেড দিকের ক্ল্যাম্পিং বিচ্যুতি ব্যাচের অংশগুলির উৎপাদন আকার সহনশীলতা এবং উচ্চ উত্পাদন স্ক্র্যাপের বাইরে
2. X দিকের অত্যধিক লাফ, ফলে ব্যাচ এবং উচ্চ উত্পাদন স্ক্র্যাপের উৎপাদন আকারে অতিরিক্ত সহনশীলতা
The. যন্ত্র প্রক্রিয়া চলাকালীন, টুলটি বের হয়ে যায়, যার ফলে ব্যাচের যন্ত্রাংশের উৎপাদন আকার সহনশীলতা এবং উচ্চ উত্পাদন স্ক্র্যাপের বাইরে থাকে।

সমাধান

1. মেশিন টুল প্রোব ইনস্টল করা আছে, এবং মেশিন টুল প্রোব ক্রম চালানোর আগে Z- দিকের রেফারেন্স প্লেনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মাইক্রন স্তর দ্বারা পাওয়া যায় এবং নম্বরটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়।
2. X দিকের ওয়ার্কপিসের রানআউট মান সনাক্ত করুন এবং যদি এটি সহনশীলতার বাইরে থাকে তবে অ্যালার্ম
3. টুল পরিধানের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য মেশিন টুল প্রোব ক্রম চালানোর পর মূল মাত্রাগুলি পরিমাপ করুন

উন্নতি প্রভাব

1. ওভার সাইজ স্ক্র্যাপ %৫% এরও কম করুন
2. পণ্যের আকার প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা উন্নত করুন

SOLUTIONS (6)

গ্রাইন্ডার মেশিনের জন্য আবেদন

পণ্যের জন্য প্রযোজ্য

ব্যাচগুলিতে উচ্চ-কঠোরতা উপকরণের সারফেস প্রক্রিয়াকরণ। উদাহরণস্বরূপ, তাপ চিকিত্সার পরে টুল হোল্ডারের সারফেস প্রসেসিং, হিট-ট্রিটেড গাইড পিন এবং গাইড স্লিভের বাইরের এবং ভিতরের বৃত্ত প্রক্রিয়াকরণ, টাংস্টেন স্টিল টুলের সারফেস শেপ প্রসেসিং ইত্যাদি।

সমস্যা

1. সিএনসি গ্রাইন্ডিং হেড বের হয়ে যায়, যা ব্যাচের যন্ত্রাংশের উত্পাদন আকার এবং উচ্চ উত্পাদন স্ক্র্যাপে অতিরিক্ত সহনশীলতার দিকে পরিচালিত করে

সমাধান

1. মেশিন টুল প্রোব ইনস্টল করা হয়, এবং মেশিন টুল প্রোব চালানোর আগে গ্রাইন্ডিং মাথার মাপ মাইক্রন স্তরে পরিমাপ করা হয় এবং গ্রাইন্ডিং হেডের পরিধান স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ করা হয়।

উন্নতি প্রভাব

1. ওভার সাইজ স্ক্র্যাপ %৫% এরও কম করুন
2. পণ্যের আকার প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা উন্নত করুন

SOLUTIONS (1)

স্পার্কস মেশিনের জন্য আবেদন

পণ্যের জন্য প্রযোজ্য

উচ্চ কঠোরতা উপকরণ ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ। যেমন তাপ চিকিত্সা পরে ছাঁচ আকৃতি প্রক্রিয়াকরণ, ইত্যাদি

সমস্যা

1. স্রাবের গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং পরিমাপ করতে অসুবিধাজনক;
2. তামার ক্ষতি অনিশ্চিত, এবং গহ্বর প্রোফাইলের প্রকৃত আকার বিচ্যুতি অনিশ্চিত, যা পরিমাপ করতে অসুবিধাজনক;
3. সেকেন্ডারি ক্ল্যাম্পিংয়ের সঠিকতা খুঁজে পাওয়া কঠিন;
4. ভারী কাজের টুকরা এবং নকশা পরিবর্তনগুলি পরিচালনা করা কঠিন।

সমাধান

1. প্রোব ইনস্টল করার সময় গভীরতা এবং কনট্যুর পরিমাপ করার জন্য ওয়ার্কপিস ইনস্টল করা যাবে না;
2. বিচ্যুতি খুঁজুন, স্বয়ংক্রিয়ভাবে কপার ফিড ক্ষতিপূরণ সামঞ্জস্য করুন;
3. দ্বিতীয় clamping পরে, প্রোব স্বয়ংক্রিয়ভাবে মাইক্রন স্তরে সংযুক্ত করা হবে;
4. মেশিনে পরিমাপ ভারী ওয়ার্কপিস এবং সিএমএম যন্ত্রপাতি পরিচালনা করা এড়িয়ে যায়।

উন্নতি প্রভাব

1. বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনের উৎপাদনের হার 100%বৃদ্ধি করুন;
2. 80%একটি ব্যাপক দক্ষতা সঙ্গে সরঞ্জাম প্রদান;
3. অপারেটরদের দক্ষতার উপর নির্ভরতা হ্রাস করুন;
4. নিরাপত্তার ঝুঁকি হ্রাস করুন।